Станок отрезной Zitrek СОМ-400/220

Металлорежущий станок представляет собой универсальный токарный агрегат с отрезным диском, который эксплуатируется на строительных объектах, металлургических предприятиях, в цехах по заготовке лома, а так же других промышленных предприятиях. Предназначается для нарезки и обработки металлопроката (горячекатанных стержней, прутьев, арматуры, труб, профиля, уголка), глубина пропила 150 мм. Аппарат оснащён мощным двигателем (3 кВт) с ременным приводом (передача крутящего момента производится двумя прочными ремнями), что гарантирует высокую надёжность при эксплуатации.

ОСОБЕННОСТИ

Изготовлен из высококачественных металлических сплавов;

Абразивный диск особой прочности из шлаков медеплавильного и никелевого производства;

Максимальная надёжность, долговечность, устойчивость к износу;

Сбалансированное расположение мотора по отношению к рабочему узлу;

Эргономичный рычаг управления диском, возможность резки под углом.

Двигатель

Тип двигателя: электрический (220 В)

Мощность: 3 кВт

Рабочие характеристики

Глубина пропила (90°): 150 мм

Диаметр диска: 400 мм

Шпиндель: 32 мм

Габариты

Размер: 700×500×600 мм

Вес: 60 кг

Назначение отрезных станков по металлу. О замене пильного диска

Станок JET MCS-225 для резки металлических заготовок с системой подачи СОЖ

Дисковый отрезной станок – оборудование для распила металлических заготовок. В зависимости от выбранного типа и технических характеристик расходного материала (пильного диска), подходит для обработки стальных, алюминиевых и других деталей и изделий. Также может использоваться для раскроя заготовок из пластика и древесины.

Твердосплавные режущие диски толщиной 2 мм для работы по металлу

Советы по замене пильного диска

Для замены пильного диска необходимо отключить отрезной станок от электросети, а также надеть защитные перчатки. После нужно снять рабочий инструмент и проверить его на наличие дефектов. Разломы, погнутости, множество сточенных или поломанных зубьев свидетельствуют о необходимости замены.

Выбирайте пильный диск, соответствующий техническим требованиям станка и решаемым задачам (сложности работ и материалу заготовки). Для обработки тонкостенных деталей лучше брать расходные материалы с мелким шагом зубьев, а для полуфабрикатов с большой площадью сечения, а также алюминиевых изделий – с крупным шагом.

Запрещается использовать сильно изношенные или повреждённые пильные диски. Это сказывается не только на качестве обработки, но и безопасности проведения работ.