Линия по производству алюминиевых композитных панелей.. Омск
Рассказать друзьям

Линия по производству алюминиевых композитных панелей.. Омск

  • 9 000 000 руб Обновлено 22.05.2012 Отправить заявку
  • Омск
  • Да
Поставщик товара:  Металлснабресурс   Платиновый
  • +7 (983) 523-06-96
  • +7 (3812) 72-94-90
  • +7 (3812) 72-92-34
  • +7 (913) 622-30-01
  • +7 (923) 692-56-42

Линия по производству алюминиевых композитных панелей., цена 9 000 000 руб, купить в Омске. Подробная информация о товаре и поставщике

Описание товара:

 

I. Состав и назначения оборудования
 
1) ЭКСТРУЗИОННАЯ ЧАСТЬ: по своей конструкции отличается прочностью и стабильными свойствами, выдерживает излишнюю нагрузку неожиданно образовавшейся массы, особенно удобна при длительной эксплуатации. 
        Суммарная мощность-240квт
2) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА: контролирует экструзию полиэтилена и позволяет регулировать толщину торца, благодаря чему полиэтилен выдавливается с определенной толщиной. Специально спроектированный желоб и устройство по управлению постоянной температуры обеспечивают стабильное экструдирование полиэтиленов с постоянной температурой и определенной скоростью. 
         Суммарная мощность-30квт
3) КАЛАНДЕРНАЯ СЕКЦИЯ: полиэтилен, выдавленный из фильеры, после каландирования и подтягивания комбинированным буксирным устройством делают лист ровным, гладким и с определенной толщиной. 
          Суммарная мощность-5,5квт
4) УЗЕЛ ОТРЕЗАНИЯ КРОМОК: предназначенно для отрезания кромок в заданный размер
5) УЗЕЛ РАЗМОТКИ: структура снабжена системой растяжения и системой выравнивания, что гарантирует стабильное и ровное передвижение алюминиевого рулона до его соединения с ПЭ листом
          Суммарная мощность-6квт
6) РАЗМАТЫВАНИЕ ТЕРМОПЛЕНКИ: оборудование имеет устройство по разматыванию макромолекулярной пленки, которая одновременно наклеивается на верхнюю и нижнюю поверхности пластикой планки. С помощью системы по управлению растяжением и дугообразного валика создается нужный угол расширения и сила растяжения. 
          Суммарная мощность-0,5квт
7) УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА: оборудование состоит из двух блоков автоклавного устройства. С помощью нагревательного валика алюминиевая планка нагревается до определенной температуры, после чего неформованная алюминиево-пластиковая панель подвергается горячему прессованию до предварительной толщины. При этом регулируется ровность поверхности панели и осуществляется процесс склеивания. После охлаждения и формования получается прочная и ровная комбинированная планка из алюминиево-пластикового материала. 
          Суммарная мощность-90квт
8) 1-Й КОНВЕЙЕР: после склеивания, панель с определенной скоростью оттягивает к месту охлаждения. 
9) ОХЛАЖДЕНИЕ: композитная панель при определенной температуре подвергается охлаждению и формованию, в результате чего она получается выровненной. 
           Суммарная мощность-2,2квт
10) УЗЕЛ ПРОКАТКИ (КАЛИБРОВКИ): после склеивания, композитная панель калибруется с определенной скоростью, благодаря чему она становится выровненной. 
           Суммарная мощность-2,2квт
11) ВТОРИЧНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ: поверхность планки после первичного охлаждения продувается холодным воздухом, чтобы удалить оставшееся тепло. 
12) 2-Й КОНВЕЙЕР: после охлаждения и формования композитную панель переправляют к месту вторичного оттягивания, где она вторично подвергается формованию. 
13) УЗЕЛ ВТОРИЧНОЙ ПРОКАТКИ (КАЛИБРОВКИ): после охлаждения и формования композитная панель подвергается вторичной калибровке, чтобы повысить степень ее выравненности. 
14) УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ: с помощью этого узла защитная пленка наносится на лицевую сторону панели. 
15) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА: композитная панель подается в поперечный резательный станок для обрезания боковых кромок в определенную меру, затем  поступает в резательное устройство. 
16) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ РЕЗКА: композитная панель после охлаждения и формования подвергается поперечному резанию в заданный размер. 
          Суммарная мощность-1квт
17) УЗЕЛ СКЛАДИРОВАНИЯ: композитную панель после подрезания боковых окаемок укладывают на помост, и после накопления определенного количества их укладывают в ящики. 
 
      II. Основные технические параметры оборудования
 
 
1) КОМПОЗИТНАЯ ПАНЕЛЬ: 
    ширина-1220-1250мм
    толщина-2,0-5,0мм (толщина алюминиевой планки 0,10-0,5мм)
    длина-2440мм (или в зависимости от потребности)
2) СЫРЬЕ: 
  I. полиэтилен
     ширина-1240мм
     толщина-1,8-4мм
  II. алюминиевая лента: 
     ширина-1240мм
     толщина-0,10-0,5мм
     макс. вес-3000кг/рулон
     внешний диаметр-1200мм (макс. )
     внутрений диаметр-405-505мм
  III. макромолекулярная склеивающая пленка: 
      ширина-1240мм
      толщина-30-50микрон
      макс. вес-3000кг/рулон
3) ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ: 
      700 тыс. м3 (с учетом 250 раб. дн. в году)
4) ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СКОРОСТЬ; 
      0,8-2,5m/min
5) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПЭ ЭКСТРУДЕРА: 
      600 кг/ч (макс. )
6) РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ: 
      420 квт
7) РАСХОД ВОЗДУХА: 
      давление-5-6кг/см2
      расход воздуха-1,0-1,5 m3/min
8) РАСХОД ВОДЫ: 
      давление-1-2 кг/см2
      обьем-10t/день
9) ГАБАРИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ: 
      37 000мм*6 000мм*2 500мм
10) ВЕС ОБОРУДОВАНИЯ: 
       30t
11) ЗАНИМАЕМАЯ ПЛОЩАДЬ: 
      40 000мм*10 000мм
Этот товар на сайте компании → Все товары компании (341)

У нас выгодно покупать, потому что:

низкие цены,не влияющие на качество товара,гибкая политика скидок,доставка в срок

О компании

Металлопрокат - продажа;
Металлоизделия;
Сварочные работы
Поставщик услуг. Сервис , Оптовый продавец, Розничный продавец, Интернет-магазин
Предлагает товары:  Трубный прокат, Спецодежда, Режущий инструмент, Оборудование для отделочных работ, Электродвигатели, Измерительный инструмент, Насосы, Листовой прокат, Резинотехнические изделия, Сортовой прокат, Кабели и провода, Полимерные материалы, сырье, Ручной столярно-слесарный инструмент, Электроизоляция, Малярно-штукатурный инструмент
  • Похожие в Омске
  • В других регионах